型号	ZSHV-64型,ZSHV-16型	口径	DN25-400mm
压力	PN1.6, 6.4MPa	材质	铸钢、铸不锈钢

概述

对夹V型调节球阀，球芯呈V型状，可实现线性调节，可调范围大。当阀门关闭时，V形缺口与阀座之间产生楔形剪切作用，具有自洁功能又可防止球芯卡死，特别适用于管线结垢冻结场合。适宜于控制纸浆、污水，含有纤维和颗粒固体悬浊介质及粉粒状介质。配用齿轮齿条式执行机构。结构简单，输出力矩大。本系列球阀按密封性能分为软密封和硬密封；按调节方式分为调节型和切断型，切断型按作用型分为单作用式和双作用式，调节型为双作用式。单作用式的独特优点是一旦动力源发生故障，球阀将按控制系统的要求自动处于开启或关闭位置。产品广泛应用于化工、石油、轻纺、电力、食品、制药、造纸、航空航天等控制领域中。

主要技术参数和性能

型式	直通式铸造球阀
公称通径DN	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400
阀座直径	20	26	33	40	53	66	86	104	128	170	212	255	300	340
额定流量系数Kv	25	36	63	100	184	280	400	600	950	1540	2500	3900	6150	9800
公称压力PN	PN1.6, 6.4MPa
泄漏量	软密封：≤1.8×10-7×△P×DN.l/h(试验介质为液体：式中△P为压差) 硬密封：≤10-4×阀额定容量.l/h(阀额定容量的计算见附表)
气源压力	0.4～0.6MPa
连接形式	对夹式、法兰式、管道法兰按JB79-59标准
适用温度	软密封-40～+180℃ 硬密封-40～+450℃
球芯转角	水、石油、硝酸类、醋酸类、粘性流体、浆料、强氧化性介质等
流量特性	近似等百分比(典型曲线圈见附录)
阀体材质	铸钢、铸不锈钢
球芯型式	部分球带有V形缺口
阀座材料	聚四氟乙烯、不锈钢司钛莱硬合金
基本误差	≤全行程的±2％(带定位器)
回差	≤全行程的2.0％(带定位器)
死区	≤全行程的0.8％(带定位器)

主要配置附件

调节型：电气阀门定位器、空气过滤减压器、手轮机构等
准切断型：空气过滤减压器、电磁阀、阀位开关、手轮机构等

外形及连接尺寸

ZSHV-16型

公称通径DN	L	H1		H2	L1		L2		D1	n-d
		单作用	双作用		单作用	双作用	单作用	双作用
25	102	388	359	60	125	56	125	56	85	4-14
32	102	396	396	65	125	96	125	96	100	4-18
40	114	406	406	75	125	96	125	96	110	4-18
50	124	484.5	484.5	95	159.5	123.5	159.5	123.5	125	4-18
65	143	526	499.5	105	200.5	123.5	200.5	123.5	145	4-18
80	165	743	536	120	324	150	644	150	160	8-18
100	194	756	549	140	324	150	644	150	180	8-18
125	213	809	773	165	398	324	627	324	210	8-18
150	229	993	793	185	556	324	776	324	240	8-23
200	243	1033	869	205	556	398	776	398	295	12-23
250	297	1080	1073	240	642	540	1016	540	355	12-25
300	338	1117	1113	290	759	540	1294	540	410	12-25
350	380	1326	1155	330	856	632	1399	632	470	16-25
400	420	1361	1190	360	856	632	1399	632	525	16-30

ZSHV-64型

公称通径DN	L	H1		H2	L1		L2		D1	n-d
		单作用	双作用		单作用	双作用	单作用	双作用
25	102	451.5	388	60	159.5	96	159.5	96	100	4-18
32	102	499.5	396	65	159.5	96	159.5	96	110	4-23
40	114	496	406	75	324	96	200.5	96	125	4-23
50	124	718	484.5	95	324	123.5	644	123.5	135	4-23
65	143	733	626	105	398	150	644	150	160	8-23
80	165	779	743	120	556	324	627	324	170	8-23
100	194	956	756	140	556	324	776	324	200	8-25
125	213	973	809	165	642	398	776	398	240	8-30
150	229	1000	825	185	759	398	1016	398	285	8-34
200	243	1137	1033	205	759	540	1294	540	345	12-34
250	297	1177	1073	240	856	540	1294	540	400	12-41
300	338	1361	1120	290		632	1399	632	460	16-41
350	380		1252	330		759		759	525	16-41
400	420		1287	360		759		759	585	16-48

阀门的安装与维护：

1、阀门安装：

  （1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。

  （2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

  （3）阀门安装前，应先彻底清洗管道。

  （4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。

  （5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。

  （6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。 

2、阀门维护：

  （1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。

  （2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

  （3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

  （4）阀杆：表面损坏，只能换新。

  （5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。

  （6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

  （7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

阀门订货须知：

订货时请填写《规格书》或注明以下内容：

1、若订货前未选定型号，请向我们提供使用参数：

  （1）公称通径DN(mm）；

  （2）公称压力（Mpa或bar）；

  （3）流体性质（包括介质温度、粘度或酸碱性）；

  （4）阀前与阀后压力（压差）；

  （5）流量特性要求；

  （6）阀体、阀芯材料；

  （7）连接形式；

  （8）驱动方式（提供气源压力、驱动电压）；

  （9）配套附件（气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 ）；

  （10）现场工况。

2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号，请按型号直接向我司生产部订购； 

3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的专家为您审核把关。