用途与特点

 电动温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制)，该阀最大的特点只需普通220V电源，利用被调介质自身能量，直接对蒸汽、热水、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制，亦可使用在防止对过热或热交换场合，该阀结构简单，操作方便，选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠，并可在运行中随意进行调节，因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。

结构与原理

电动温度调节阀由主阀、智能执行器与传感器三部分组成，根据用户需要，分别有加热型与冷却型两种结构。

加热型调节阀的结构与原理，见附图示：

工作前主阀芯处于半开位置，传感器处于自然状态。接上电源，主阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时，传感器即产生线性信号输入执行机构，驱使阀芯渐开，使介质按抛物线特性流入储热箱，进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制．从而达到控温目的。

备注：常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。

主要参数与材料

主要参数表

公称通径(mm)		15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
公称压力PN(MPa)		1.6 4.0
流量能力(m3/h)		5	7	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
额定行程(mm)		6			8	10	14		20		30	30	40
温度调节范围(℃)		0～120 ：100～250
调节精度(℃)		±1～±5
使用介质		蒸汽、水、油、气体
允许泄漏量	硬密封	10-4×阀额定容量
	软密封	“ 0 ”
毛细管长度		3m、5m、10m
温包扦入深度		270、430、630
螺纹接口		3/4″ 1″

安装、使用与维护

电动温度调节阀安装

(1)安装前应对管道进行严格除污，吹净焊渣等杂物，否则将严重损坏阀门。

(2)调温阀应垂直装在水平管道上，介质流向应与阀体上的箭头指向一致。

(3)为使自控系统或检修阀门时仍能连续运行，应设置旁通阀、阀前须装过滤器、压力表，在传感器附近装测温计，便于现场监视与温度设定。见下图：

(4)传感器须全部浸没在被控介质中，并处于水平或倾斜向上安装。

电动温度调节阀调试：

(1)接上220V交流电源。使主阀打开，并将阀前截止阀缓慢打开。
(2)将温包线接入指定接线柱。
(3)观察设定温度的变化值是否在允许范围内。如发现偏高或偏低，可将驱动器外壳取掉，拨动温度设定开关(微调即可)。反复调整。直到控制温度在允许范围之内。
(4)该阀应在环境温度-25～55℃的场所使用，注意防潮。

型号编制说明

产品类别	Z							执行器大类
		Z						自力式
			W					温度
调节机构				P	N	M		调节阀单座、双座、套筒
机构类型						E		带电控驱动
公称压力						16		1.6MPa
副阀芯作用方式							B	加热型
							K	冷却型

温控电动驱动器

近年本厂根据用户需求开发了新型温控电动驱动器，其内部具有独特的温控模块。它接受来自温度传感器的被控对象的温度信号及阀位信号。经快速运算和数据处理及鉴别后，立即转换成三种指令信号，由它驱动电子开关使执行器处于上行、下行、保持原位三种状态。由执行器输出轴联动阀门，即可控制阀门的开度，即成为温控调节阀可直接对蒸汽、热水、热油等介质的温度实现自动调节和有效控制。可广泛应用于化工、石油、食品、轻纺等工业企业及饭店、宾馆、医院等服务行业。经不同行业的使用，均博得用户的厚爱和信赖，至今已被相关行业所接受和选用。

特点

使用现场只须具有单相交流电源AC220V和温度传感器(温包)即可自成温控系统。可直接替代温包和自力式调节阀，更不须另将温控仪和执行器配接，是调节系统和自力式阀门的完美结合。
执行器内具有高度集成化的FDY-258T型温空模块，将温控仪和执行器合二为一，实现机电一体化，使温控系统简化。
适应范围广，可在很宽温度范围内温度控制。
控制精度高，响应速度快，性能稳定可靠；工作寿命长。
结构紧凑，安装调试，使用简便。

使用说明

1、将温包一端的二根线接入温控器中的H1、H2接线端子，另一端的一根线接入H3的接线端子，电源AC220V的二根线分别接入H4、H5接线端子。
2、根据阀门通径，可调节执行器的行程零位和行程满位，并有上下限位功能。
3、设定温度值可根据被控对象的测温表指示调整温度设定器，在期望温度值时使执行器联动阀门处在一定的开度，实际温度高于期望温度值时，执行器使阀门开度减小，低于期望值时使阀门开度增大。控制灵敏度可根据需要进行调节。

用户订货时，必须将控制温度范围及阀门通径等技术数据提供本厂。

本厂出厂产品，均按用户提供数据进行调试，用户使用现场只需稍加调整即可达到控温状态。

阀门的安装与维护：

1、阀门安装：

  （1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。

  （2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

  （3）阀门安装前，应先彻底清洗管道。

  （4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。

  （5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。

  （6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。 

2、阀门维护：

  （1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。

  （2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

  （3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

  （4）阀杆：表面损坏，只能换新。

  （5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。

  （6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

  （7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

阀门订货须知：

订货时请填写《规格书》或注明以下内容：

1、若订货前未选定型号，请向我们提供使用参数：

  （1）公称通径DN(mm）；

  （2）公称压力（Mpa或bar）；

  （3）流体性质（包括介质温度、粘度或酸碱性）；

  （4）阀前与阀后压力（压差）；

  （5）流量特性要求；

  （6）阀体、阀芯材料；

  （7）连接形式；

  （8）驱动方式（提供气源压力、驱动电压）；

  （9）配套附件（气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 ）；

  （10）现场工况。

2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号，请按型号直接向我司生产部订购； 

3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的专家为您审核把关。