产品概述：

 高温型电动单座调节阀是由3610L/3810/PSL 等系列电子式电动执行机构或智能型一体化执行机构和单座调节阀组成。电动执行机构内有伺服系统，无须另配伺服放大器，有输入讯号及电源即可控制运转。电子执行机构连线简单，调节阀阀芯采用顶导向，适用于对泄漏量要求严格，阀前后压差不大及有一定粘度和含有纤维状介质的场合。

主要零件材料

零件名称	材料
阀体、阀盖	WCB(ZG230-450) WCC(ZG270-500) WC6(ZG15CrMo) CF8(304) CF8M(316) CF3(304L) CF3M(316L)
阀芯、阀座	304(0Cr18Ni9) 316(OCr17Nil2Mo2) 316L(00Cr17Nil4Mo2) 并堆焊司太莱合金 17-4PH(沉淀硬化型不锈钢)
填料	PTFE(聚四氟乙烯) R.TFE(增强聚四氟乙烯) 燝rafoil(柔性石墨)
密封垫片	PTFE、柔性石墨夹金属
阀杆	304 316 316L 17-4PH

注：可根据工况选用其它材料

主要技术参数

公称通径 DN(mm)		20				25							32	40		50
阀座直径 dn(mm)		10	12	15	20	10		12		15	20	25	32	32	40	32	40	50
额定流量系数(KV)	直线	1.8	2.8	4.4	6.9	1.8		2.8		4.4	6.9	11	17.6	17.6	27.5	17.6	27.5	44
	等百分比	1.6	2.5	4.0	6.3	1.6		2.5		4.0	6.3	10	16	16	25	16	25	40
阀行程(mm)		16											25
执行机构型号		361LSA-08/381LSA-08/PSL201											361LSA-20/381LSA-20/PSL202
公称通径 DN(mm)		65	80		100						125	150		200		250
阀座直径 dn(mm)		65	65	80	65		80		100		125	125	150	150	200	250
额定流量系数(KV)	直线	69	69	110	69		110		176		275	275	440	440	690	1100
	等百分比	63	63	100	63		100		160		250	250	400	400	630	900
额定行程 L		40									60					100
常配执行机构型号		361LSB-3 381LSB-30 PSL204			361LSB-50 381LSB-50 PSL208						361LSC-65 381LSC-65 PSL312			361LSC-99 381LSC-99 PSL314		361LSC-160 381LSC-160 PSL316/320
公称压力(PN)/Class		MPa			1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0
		Bar			16，25，40，64(63)/20，50，110
		Lb			ANSI：Class150、Class300、Class600
固有流量特性		直线、等百分比
固有可调比（R）		50：1
信号		输入信号：4-20mA(输入1-5v的须指明)；反馈信号：4-20mA
允许泄露量		硬阀芯；Ⅳ级（10-4×Kv）软阀芯：Ⅵ级见GB/T4213-92
工作温度t（℃）	常温型				-20～200、-40～250、-60～250
	散热型	代号：S			-40～350、-60～350
	高温型	代号：G			350～595（选用高温材料）
	低温型	代号：D			D0：-60～-100、D1：-100～-200、D2：-200～-250
	调节切断型	代号：Q			-40～150（阀芯夹增强PTFE）（特殊情况下采用）

注：① 工作温度划分是根据阀体材料的压力-温度等级(GB/T12224-2005)、使用工况、阀门的密封件材料等综合因素来划分的，各国划分是有细微区别的，甚至各制造公司因使用的材料不一也会有区别的。
上述执行机构配置是根据常规配置来定的，具体配制要根据工艺参数，考虑到压差，选定合理、经济的执行机构。所配电子式电动执行机构也可采用其它公司同类型的产品。

阀盖形式

外形尺寸

高温型电动单座调节阀外形尺寸表

公称通径	L			H		D	重量Kg
	PNMpa			常温	散热高温		PN1.6Mpa	PN6.4Mpa
	1.6	4.0	6.4					常温	高温
15	150		230	560	630	225		12	14
20	150		230	565	635			25	28
25	160		230	570	640		24	28	31
32	180		260	595	665		26	29	32
40	200		260	655	725	255	36	45	49
50	230		300	660	735		39	49	53
65	290		340	760	840		57	76	84
80	310		380	770	840		72	95	105
100	350		430	770	850	311	85	100	120
125	400		500	1045	1135		150	175	190
150	480		550	1100	1190		187	231	251
200	600		650	1285	1380		242	365	355
250	730		775	1335	1435		345	398	495

注：

①为便于维修，顶上请请预留200-300mm空间，以便不拆阀而只拆去执行机构

② 以配 361L 型执行机构为例

高温型电动单座调节阀外形尺寸表

公称通径	D	Dn	-100℃		-200℃		-250℃		D3	D4	n-Φd	重量Kg
			H2	H	H2	H	H2	H
15	225	290	500	932	700	1132	900	1332	260	290	8-14	21
20		290		1050		1250		1450				35
25		290		1080		1280		1480				39
32		315		1100		1300		1500	285	315		41
40	255	335		1225		1425		1625	305	335	8-16	59
50		370		1263		1463		1663	340	370		65
65		400	600	1426	800	1626	1000	1826	370	400	10-16	95
80		435		1431		1631		1831	405	435		108
100		490		1450		1650		1850	460	490	12-18	138
125	310	555	700	1755	900	1955	1100	2155	525	555	14-18	223
150		630		1785		1985		2185	590	630	16-18	282
200		740		1821		2021		2221	700	740	18-18	395

注：

①以配361L型执行机构为例，H2也可由设计院或用户指定。

② 尺寸L见上图

连接尺寸及标准

法兰按 GB/T9113-2000(默认标准)

也可按 JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或 HG20592～HG20635-2009

法兰密封面型式：PN16、PN25为凸面法兰 PN40、PN64(63)为凹凸面法兰，阀体为凹面法兰

法兰端面距按GB12221-2005(其它标准须指明)

焊接连接坡口按：GB12224-2005

阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造，如ANSI，JIS，DIN等。

型号编制说明

ZDLP- K(B)

执行器大类；D：电子式；L：直行程；P：单座调节阀

压力级别：如16：1.6MPa；K(B)电开(关)式

ZDLPQ-K(B)Q：调节切断型

ZDLP-K(B)GG：高温型

ZDLP-K(B)WW：波纹管密封型

ZDLP-K(B)JJ：夹套保温型

ZDLP-K(B)DD：低温型

ZDLP-K(B)SS：散热型

ZDLP-K(B)WSWS：波纹管密封散热型

ZDLPⅡ-K(B)Ⅱ：低噪声型

阀门的安装与维护：

1、阀门安装：

  （1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。

  （2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

  （3）阀门安装前，应先彻底清洗管道。

  （4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。

  （5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。

  （6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。 

2、阀门维护：

  （1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。

  （2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

  （3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

  （4）阀杆：表面损坏，只能换新。

  （5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。

  （6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

  （7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

阀门订货须知：

订货时请填写《规格书》或注明以下内容：

1、若订货前未选定型号，请向我们提供使用参数：

  （1）公称通径DN(mm）；

  （2）公称压力（Mpa或bar）；

  （3）流体性质（包括介质温度、粘度或酸碱性）；

  （4）阀前与阀后压力（压差）；

  （5）流量特性要求；

  （6）阀体、阀芯材料；

  （7）连接形式；

  （8）驱动方式（提供气源压力、驱动电压）；

  （9）配套附件（气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 ）；

  （10）现场工况。

2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号，请按型号直接向我司生产部订购； 

3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的专家为您审核把关。