产品概述

燰型球阀属于固定球阀，也是单阀座密封球阀，它的V型切口与金属阀座之间具有剪切作用，阀芯的边缘呈V字型，球体上有一个V形开口，随着球的旋转，可使用中间开度面积的变化进行流量调节，调节性能是球阀中最佳的，流量特性是等百分比的，可调比达100:1。并可切断流体中夹杂的杂质而关闭，特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。

产品特点：

适用于经常操作,启闭迅速,轻便,流体阻力小,结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修,密封性能好,不受安装方向的限制,介质的流向可任意,无振动,噪声小。

适用于纸浆、砂浆、粘性流体的控制。

V型球阀原理：

燰型状边缘，切断杂质。在球体转动过程中，球体V型刀口与阀座相切，从而切断流体中的纤维和固态物质，而一般的球阀则不具备这一功能，故易导致关闭时纤维杂质卡住，给维修和维护带来极大的不便。而V型球阀其阀芯是不会被纤维卡住的。此外，由于采用了法兰连接形式，因而其拆装简便，无需特殊工具，维修维护也简单易行。当阀门关闭时。V型缺口与阀座之间产生契形剪刀作用，并既具有自洁功能又可防止球芯卡死，阀体、阀盖及阀座分别采用金属点对点结构，另外使用了摩擦系数较小的阀杆弹簧，因此，操作扭矩小，很稳定。

V型球阀主要零部件

序号	名称	数量（件）	材料
1	阀体	1	WCB	CF8	CF8M
2	阀芯	1	CF8表面镀硬铬	CF8表面镀硬铬	CF8M表面镀硬铬
3	圆柱销	2	304	304	316
4	阀座	1	304堆焊硬质合金	304堆焊硬质合金	316
5	弹簧	1	316	316	316
6	0型圈	1	氟橡胶	氟橡胶	氟橡胶
7	自润滑轴承		304+PTFE	304+PTFE	316+PTFE
8	下阀杆	1	20Cr13	304	316
9	O型圈	1	氟橡胶	氟橡胶	氟橡胶
10	后压盖	1	WCB	CF8	CF8M
11	环垫	1	PTFE	PTFE	PTFE
12	调节垫片	1	PTFE	PTFE	PTFE
13	平垫片	4	Q235	304	304
14	螺栓	4	25	304	304
15	双头螺柱	2	25	304	304
16	自润滑轴承	1	304+PTFE	304+PTFE	316+PTFE
17	平键	1	20Cr13	304	316
18	下填料	1	PTFE	PTFE	PTFE
19	中填料	1组	PTFE	PTFE	PTFE
20	上填料	1	PTFE	PTFE	PTFE
21	填料压盖	1	WCB	CF8	CF8M
22	螺母	2	35	304	304
23	上阀杆	1	20Cr13	304	316

v型球阀标准产品Cv值表：

规格	CV值
DN25(1”)	36
DN32(11/4"	56
DN40(11/2"	94
DN50(2”)	152
DN65(21/2"	262
DN80(3”)	358
DNl00(4”)	540
DN125(5”)	906
DN150(6”)	1424
DN200(8”)	2176
DN250(10”)	3532
DN300(12")	5732
DN350(14”)	8245
DN400(16”)	10651
DN450(18”)	12878
DN500(20”)	16343

针对各类V型球阀，包括：对夹式V型球阀、法兰是V型球阀、气动双执行器V型球阀、精小型气动V型调节阀、手动蜗轮式V型调节阀。V型球阀Cv值表示的是V型调节阀对液体的流通能力;即：流量系数。国外一般称为Cv值，国内一般称为Kv值。是阀门产品的一个重要参数。

计算公式 Cv=qv*[ρ*△p0/(ρ0*△p)]^0.5

式中： Cv：流通能力，

USgal/min qv：实测水的流量，

USgal/min ρ：实测水的密度，g/cm；

ρ0：60℉下水的密度，ρ0=1g/cm；

△p.=p1-p2。p1和p2是被测元件上下游的压力差，lbf/in2。

v型球阀固有的流量特性为近似百分比特性，如图

v型球阀最大允许泄漏量

规格	硬密封最大允许泄漏量	软密封阀座最大允许泄漏量
DN25(1”)	1.50ml/min	0.15ml/min
DN32(1-1/4")	1.80ml/min	0.18ml/min
DN40(1-1/2")	2.40ml/min	0.24ml/min
DN50(2”)	3.00ml/min	0.30ml/min
DN65(2-1/2")	3.90ml/min	0.39ml/min
DN80(3”)	4.80ml/min	0.48ml/min
DNl00(4”)	6.00ml/min	0.60ml/min
DN125(5”)	7.50ml/min	0.75ml/min
DN150(6”)	9.00ml/min	0.90ml/min
DN200(8")	12.00ml/min	1.20ml/min
DN250(10”)	15.00ml/min	1.50ml/min
DN300(12”)	18.00ml/min	1.80ml/min
DN350(14”)	21.00ml/min	2.10ml/min
DN400(16”)	24.00ml/min	2.40ml/min
DN450(18”)	26.00ml/min	2.60ml/min
DN500(20”)	30.00ml/min	3.00ml/min

v型球阀外形尺寸

DN	L	B	H	C	D	D1
25	168	108	163	120	36	85
32	168	108	168	120	36	85
40	204	129	170	130	46	85
50	262	137	180	130	50	85
65	262	137	195	130	50	85
80	268	153	210	145	56	90
100	268	153	220	145	56	102
125	300	175	235	160	68	97
150	390	192	270	160	75	129
200	460	217	300	175	87	123
250	525	260	375	195	103	149
300	600	319	420	220		148
350	720	356	500	250		179
400	740	378	550	260		180
450	740	378	650	260		230
500	860	432	720	260		280

阀门的安装与维护：

1、阀门安装：

  （1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。

  （2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

  （3）阀门安装前，应先彻底清洗管道。

  （4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。

  （5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。

  （6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。 

2、阀门维护：

  （1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。

  （2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

  （3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

  （4）阀杆：表面损坏，只能换新。

  （5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。

  （6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

  （7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

阀门订货须知：

订货时请填写《规格书》或注明以下内容：

1、若订货前未选定型号，请向我们提供使用参数：

  （1）公称通径DN(mm）；

  （2）公称压力（Mpa或bar）；

  （3）流体性质（包括介质温度、粘度或酸碱性）；

  （4）阀前与阀后压力（压差）；

  （5）流量特性要求；

  （6）阀体、阀芯材料；

  （7）连接形式；

  （8）驱动方式（提供气源压力、驱动电压）；

  （9）配套附件（气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 ）；

  （10）现场工况。

2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号，请按型号直接向我司生产部订购； 

3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的专家为您审核把关。