定位器概述:
CCCx4000系列电气阀门定位器与气动执行器配套作用,输入4-20mADC的直流电流信号转换成输出气压力,控制执行机构的动作,同时根据执行机构的位移行程进行反馈,使阀门的位置能够按调节器输出的控制信号进气正确定位。
CCCx4121用于单作用式(弹簧复位)气动执行器和CCCx4122双作用式气动执行器。
定位器技术参数:
内容 | 单作用式 | 双作用式 |
输入信号 | 4-20mADC | |
输入阻抗 | 250-5% fῼ | |
输出特征 | 百分比 | |
气源压力 | 0.14~0.7MPa(140-700KPA) | |
输出压力 | 0~0.7MPa(0~700KPA) | |
角行程 | 0~90℃ | |
耗气量 |
输出气压50%时耗气量 单作用式:140kpa气压=5NI/mim 双作用式:400kpa气压=15NI/mim |
|
最大处理容量 |
输出侧气源放空气时 单作用式:140kpa气压=175NI/mim 双作用式:400kpa气压=400NI/mim |
|
线性度 | +2% | |
滞后度 | 1% | |
灵敏度 | +0.5% | |
重复度 | +0.5% | |
环境温度 | -20℃~+80℃ | |
防爆等级 | Exd II BT4,Exd II BT6 | |
气源接口 | G1/4 | |
电气接口 | G1/2 | |
压力表接口 | G1/8 | |
外壳材料 | 铸铝合金(表面喷塑) | |
重量 | 3Kg |
定位器部件表:
NO | 名称 | 数量 |
1-1 | 底座 | 1 |
1-2 | 罩壳 | 1 |
1-3 | 压力表 | 1(2) |
1-4 | 反馈弹簧 | 1 |
1-5 | 负载控制弹簧 | 1 |
1-7 | E形止动圈 | 2 |
1-8 | 圆头小螺钉 | 4 |
1-9 | 圆头小螺钉 | 2 |
NO | 名称 | 数量 |
1-10 | 圆头小螺钉 | 2 |
1-11 | 圆头小螺钉 | 1 |
2-1 | 调节装置 | 4 |
3-1 | 杆组件 | 1 |
4-1 | 凸轮部分 | 1 |
5-1 | 调零部件 | 1 |
6-1 | 扭力矩马达组件 | 1 |
7-1 | 电源接线盒 | 1 |
阀门的安装与维护:
1、阀门安装:
(1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3)阀门安装前,应先彻底清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、阀门维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3)阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)阀杆:表面损坏,只能换新。
(5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
阀门订货须知:
订货时请填写《规格书》或注明以下内容:
1、若订货前未选定型号,请向我们提供使用参数:
(1)公称通径DN(mm);
(2)公称压力(Mpa或bar);
(3)流体性质(包括介质温度、粘度或酸碱性);
(4)阀前与阀后压力(压差);
(5)流量特性要求;
(6)阀体、阀芯材料;
(7)连接形式;
(8)驱动方式(提供气源压力、驱动电压);
(9)配套附件(气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 );
(10)现场工况。
2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号,请按型号直接向我司生产部订购;
3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的专家为您审核把关。
YT1000电气阀门定位器
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