• 简介

    由于目前国内对控制阀行业还没有一个具体.统一的型号及命名。行业内对该自力式调节阀的命名,都是各个企业自己的企业标准。例:(自力式供氮阀.氮封装置.供氮装置.带指挥器自力式压力调节阀)等。

    带指挥器自力式压力调节阀属于自力式阀门系列,利用介质自身的压力来控制阀门开关,采用先导阀结构设计,以阀后压力为动力源,引入阀后压力到指挥器膜片上以控制指挥器阀芯位置,改变流经指挥器阀芯的介质压力和流量,使阀门后端压力保持精确恒定。

    该阀压力设定靠指挥器上的压力弹簧来实现,调节压缩弹簧阀后压力变大,反之则变小,操作简单因而存在方便、便捷、比一般的直接取压自力式压力调节阀精度要高;一般用于储罐氮封系统;调节和稳定储罐的氮气压力,控制精度极其灵敏,控制精度阀后能达到0.0001MPa (100pa)运行过程中压力可以连续调节,特别适合是控制微压场合的工况。

    结构

    安装图

    地面安装式(氮封装置使用现场照片)

    罐顶安装(氮封装置使用现场照片)

    氮封装置-氮封阀(带指挥器自力式压力调节阀)工作原理

    氮封装置由供氮阀、泄氮阀、 呼吸阀 组成,供氮阀由指挥器和主阀两部分组成;泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成,氮气压力一般设为100mmH2O,

    通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮阀压力设定点时,自动关闭。

    当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮阀开启,向储罐内注入氮气,使罐内压力上升,升至供氮阀压力设定点,自动关闭。

    氮封装置-氮封阀(带指挥器自力式压力调节阀)零件材料

    零件名称材料:阀体:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
    阀芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
    膜片:丁腈橡胶夹增强涤纶织物

    主要技术参数

    公称通径DN(mm) 20 25 40 50 80 100 150
    阀座直径DN(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
    额定流量系数Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400
    压力调节范围Kpa 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000
    公称压力PN(Mpa) 1.0 1.6
    被调介质温度(℃) 80 200
    流量特性 快开
    调节精度(%) ≤5
    允许压降(Mpa) 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4
    执行机构薄膜有效面积(C㎡) 200 280 400
    允许泄漏量 符合ANSIB16.104—1976 IV级

    规格及重量外形尺寸

    公称通径(DN) 25 40 50 80 100 150
    法兰端面距(L) PN16 160 200 230 310 350 480
    A PN16 115 150 165 200 220 285
    B PN16 85 110 125 160 180 240
    H1 PN16 83 95 110 140 160 230
    H2 PN16 325
    H PN16 650 680 750 790 840 990
    G PN16 16 18 20 20 22 24
    S PN16 308
    PN16 4-14 4-18 4-18 4-18 4-18 8-22
    重量(kg) 18 27 40 80 108 262


    阀门的安装与维护:

    1、阀门安装:

      (1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。

      (2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。

      (3)阀门安装前,应先彻底清洗管道。

      (4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。

      (5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。

      (6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。 

    2、阀门维护:

      (1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。

      (2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

      (3)阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

      (4)阀杆:表面损坏,只能换新。

      (5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。

      (6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

      (7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多2-3年。

    (8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

    阀门订货须知:

    订货时请填写《规格书》或注明以下内容:

    1、若订货前未选定型号,请向我们提供使用参数:

      (1)公称通径DN(mm);

      (2)公称压力(Mpa或bar);

      (3)流体性质(包括介质温度、粘度或酸碱性);

      (4)阀前与阀后压力(压差);

      (5)流量特性要求;

      (6)阀体、阀芯材料;

      (7)连接形式;

      (8)驱动方式(提供气源压力、驱动电压);

      (9)配套附件(气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 );

      (10)现场工况。

    2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号,请按型号直接向我司生产部订购; 

    3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的专家为您审核把关。

自力式压力调节阀(氮封阀)

简介 由于目前国内对控制阀行业还没有一个具体.统一的型号及命名。行业内对该自力式调节阀的命名,都是各个企业自己的企业标准。例:(自力式供氮阀.氮封装置.供氮装置.带指挥器自力式压力调节阀)等。 ...

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